Инновации
Система Arrow Purity System
Машины серии Arrow Clean оснащены уникальной системой, рассчитанной на чувствительные продукты, благодаря чему наливаемый продукт безопасен как во время процесса ополаскивания, наполнения, так и во время укупорки контейнеров.
Инновационная система ECO Power Innovation System
Выдувная машина оснащена системой ECO Power Innovation System, которая обеспечивает высокое качество производимых бутылок, и в то же время максимальную экономию электроэнергии.
Интегрированная моющая система «CIP»
При переходе производственной линии на режим мойки используется замкнутый цикл моющего процесса. Такое техническое решение базировано на интегрировании различных установок, приспособленных под совместное использование вместе с моющей системой станции «CIP». Работа в таком режиме производится без вмешательства обслуживающего персонала в автоматическом цикле с использованием программного контроля для каждой отдельной установки линии: розлива, сатуратора и других. Моечная станция «CIP» состоит из нескольких резервуаров с химическими реагентами и непосредственно из блока CIP. При помощи соединительных шлангов и клапанов машины соединены между собою в систему. Как моноблок, так и «триблок» типы розливочных машин оборудованы системой специальной мойки по замкнутому контуру.
Моющий процесс может протекать различными путями, поочередно от установки до установки, либо одновременно по всей линии.
Весь технологический моющий цикл осуществляется при совместной работе элементов станции CIP, таких как краны, датчики уровня, насосы, подогреватели и другие. Работа всех элементов контролируется программируемым процессором.
Система управления
Предлагаемые нашей фирмой машины и оборудование для розлива используют в своей конструкции самые современные системы контроля и управления включая электронные контроллеры, оптические датчики, электрически управляемые клапаны и переключатели, датчики уровня и потока, датчики давления, електроприводы и др. Главный микропроцессор отбирает сигналы от всех датчиков и преобразует сигналы в необходимые команды. Сообщение о возможном сбое в системе подается на экран управления, что дает оператору необходимое время и информацию на принятие своевременного решения.
Система управления и контроля построена по открытому принципу и ее основу составляют несколько электронных командо-контроллеров, отвечающих за работу каждой отдельной установки в технологической линии. В случае перегрузки производственной линии на каком то участке можно снизить производительность перед линией (например, уменьшить скорость подачи на конвейере).
Системы управления процессом снабжены по последнему слову техники, так например для управления установкой розлива применен ультразвуковой датчик уровня.
Разработка и техническое исполнение
При разработке и техническом исполнении наших машин, а так же при создании технической документации мы используем современное программное обеспечение, что позволяет нам существенно повысить качество исполнения наших машин. Разработка машин начинается с использованием трех-мерных графических программ 3-D. Все используемые при создании машин материалы соответствуют нормам и отвечают требованиям Европейского Соза. Техническая производственная база нашего предприятия использует современный машинный пакр и станки для металлообработки, обслуживаемые опытными специалистами нашей фирмы.
